تكنولوجيا الانحناء الأنابيب وتهريب الأنابيب (1)
- May 30, 2018 -

صناعة الأنابيب و الأنابيب المنفذة (1)


1. انبوب الانحناء يجب ان يكون مصنوع من أنابيب ذات تفاوتات ايجابية. العلاقة بين نصف قطر الانحناء وسماكة الجدار للأنبوب المستقيم يجب أن تتوافق مع متطلبات الجدول 1.


الجدول 1 العلاقة بين الشعاع الانحناء وسماكة الجدار للأنبوب المستقيم

بيند نصف القطر R سمك الأنبوب
R≥6Do 1.06td
6Do> R≥5Do 1.08td
5Do> R≥4Do 1.14td
4Do> R≥3Do 1.25td


2. يجب أن ينحني نصف قطر انحناء الأنابيب مع وثائق التصميم والمعايير الوطنية ذات الصلة.عندما لا يكون هناك تنظيم ، يجب أن يكون نصف قطر الانحناء للأنابيب الفولاذية عالية الضغط 5 أضعاف القطر الخارجي للأنبوب ، و يجب أن يكون نصف قطر الانحناء للأنابيب الأخرى 3.5 مرة أكبر من القطر الخارجي للأنبوب.


3. عند انحناء خط التماس ، يجب أن تجنب خط اللحام منطقة السحب اليدوي أو منطقة الضغط.


4. يجب أن تكون الأنابيب المعدنية عازمة على البارد أو مثنية على الساخن ضمن النطاق المسموح به من خواص المواد الخاصة بها.


5. عندما تستخدم الأنابيب الفولاذية عالية الجودة أو الأنابيب المعدنية غير الحديدية لجعل انحناء الأنبوب ، يفضل استخدام الطرق الميكانيكية ؛ وعندما يملأ الرمل الأنابيب أثناء عملية ثني الأنبوب ، يجب ألا يتم ضربه بمطرقة. عندما يتم تسخين أنبوب الرصاص وتثبيته ، لا يتم ملؤه بالرمل.


6. بعد أن يكون الأنبوب المعدني ساخنًا أو باردًا ، يجب معالجته بالحرارة وفقًا لمستندات التصميم .عند عدم تحديد مستندات التصميم ، يجب الالتزام بالمتطلبات التالية:


● باستثناء حالة الحفاظ على درجة حرارة أعلى من 900 ℃ في المعالجة الأولية لثني الأنبوب ، يجب ثني الأنبوب الفولاذي الكربوني بسمك اسمي يزيد عن 19 مم وفقاً للجدول 2:


الجدول 2 المتطلبات الأساسية للمعالجة الحرارية للأنابيب

فئة المادة الرئيسية

السمك الاسمي t (مم)

الحد الأدنى من قوة الشد الموصوفة للمواد الأم (Mpa)

درجة حرارة المعالجة الحرارية (℃)

ثابت درجة حرارة الوقت (مم / مم)

أقصر وقت ثابت في درجة الحرارة (h)

الكربون الصلب (C) ≤19 الكل بدون شروط - -
الكربون المنغنيز الصلب ، C-Mn) > 19 الكل 600-650 2.4 1
الكروم سبائك الموليبدينوم الصلب (C-Mo 、 Mn-Mo 、 Cr-Mo) Cr≤0.5 ٪ ≤19 ≤490 بدون شروط - -
> 19 الكل 600-720 2.4 1
الكل > 490 600-720 2.4 1
الكروم سبائك الموليبدينوم الصلب ، C-Mo) 0.5 ٪ ≤13 ≤490 بدون شروط - -
> 13 الكل 700-750 2.4 2
الكل > 490 700-750 2.4 2
الكروم سبائك الموليبدينوم الصلب (Cr-Mo) 2.25٪ ≤Cr≤3٪ ≤13 الكل بدون شروط - -
> 13 الكل 700-760 2.4 2
الكروم سبائك الموليبدينوم الصلب (الكروم ، مو) 3 ٪

الكل

الكل
700-760 2.4 2
الفولاذ المقاوم للصدأ Martensitic الكل الكل بدون شروط - -
الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد الكل الكل بدون شروط - -
الفولاذ المقاوم للصدأ

الكل

الكل بدون شروط - -
فولاذ النيكل منخفض درجة الحرارة (Ni≤4٪) ≤19 الكل بدون شروط - -
> 19 الكل 600-640
1.2
1

ملاحظة: يجب أن يفي معدل التسخين ومعدل التبريد للمعالجة الحرارية لثني الأنابيب بالمتطلبات التالية:

1) عند زيادة درجة حرارة التسخين إلى 400 ℃ ، يجب ألا يتجاوز معدل التسخين (205 x 25 / t) ℃ / h ويجب ألا يتجاوز 205 ℃ / h.

2) يجب ألا يتجاوز معدل التبريد الثابت (260 × 25 / t) ℃ / h ، ويجب ألا يتجاوز 260 ℃ / h ، ويمكن تبريده بشكل طبيعي أقل من 400 درجة مئوية.


7. عندما يكون الصلب الكربوني ، الفولاذ المنغنيز الكربون ، وسبائك الصلب الموليبدينوم الكروم وأنابيب الفولاذ ذات درجة الحرارة المنخفضة هي الانحناء ، التي يزيد قطرها الاسمي عن أو تساوي 100mm ، أو التي يكون سمكها الاسمي أكبر من أو يساوي 13mm من الكربون الصلب ، المعالجة الحرارية وفقا للأحكام التالية:

1) عندما يكون الانحناء الساخن أو التلدين الكامل أو التطبيع أو التقسية أو التقسية يجب أن يتم وفقاً لمستندات التصميم.

2) في الأنابيب الباردة الانحناء ، يجب إجراء المعالجة الحرارية وفقا للجدول 2 أعلاه.


8. بعد انحناء الأنبوب ، قم بتنظيف الأسطح الداخلية والخارجية. يجب أن تستوفي نوعية الانحناءات المتطلبات التالية:

1) يجب ألا يكون هناك أي عيوب مثل الشقوق والحروق ، والتفريغ.

2) لا ينبغي أن يتجاوز ارتفاع الطية الداخلية للكوع 3٪ من القطر الخارجي للأنبوب ، ويجب ألا تقل المسافة بين الأمواج (الشكل 3) عن 12 ضعف ارتفاع الطية الداخلية. ينبغي حساب ارتفاع الطية على النحو التالي:


pipe bending










في الصيغة :

أ: طية الارتفاع (مم) ؛

ب: القطر الخارجي لنفخ الطي (مم) ؛

D: القطر الخارجي من المسافة البادنية الطي (مم) ؛

C: القطر الخارجي لنفخ الطي المجاور (mm) ؛


pipe bending

9. يجب أن تستدير دائرية المرفق المتطلبات التالية:


1) ينبغي حساب دائرية المرفق على النحو التالي:


pipe bending

في الصيغة:

ج: استدارة المرفق (٪)

B: أقصى قطر خارجي مقاسة لنفس القسم (mm)

C: القطر الخارجي الأدنى المقاس لنفس القسم (mm)


2) بالنسبة للانحناءات الخاضعة للضغط الداخلي ، يجب ألا تتجاوز الاستدارة 8٪ ؛ بالنسبة للانحناءات الخاضعة لضغط خارجي ، يجب ألا تتجاوز الاستدارة 3٪.