ما هو تدفق الإنتاج من تصنيع الصفائح المعدنية (2)
- May 14, 2018 -

تدفق الصفائح المعدنية (2)


رابعا،


يمكن أن تكون عملية تصنيع الصفائح المعدنية مختلفة وفقًا للاختلافات في هيكل الصفائح المعدنية. لكن بشكل عام ، سيكون على النحو التالي:


أ. تقطيع: هناك طرق مختلفة لقطع المواد ، بما في ذلك بشكل رئيسي:


(1) المقصات:

تستخدم آلات القص لقطع الشرائط والأوراق البسيطة. وهي تستخدم أساسا لصب القالب. التكلفة منخفضة ودقة أقل من 0.2 مم ، ولكن يمكن معالجة الفراغات أو الكتل بدون أي ثقوب أو زوايا.

(2) آلات ختم اليدوية:

هو استخدام آلات الختم في خطوة واحدة أو أكثر من أجل ختم المادة المفرغة بأشكال مختلفة بعد أن تتكشف الأجزاء. مزاياها هي ساعات العمل القصيرة ، والكفاءة العالية ، والدقة العالية ، والتكلفة المنخفضة ، ومناسبة للإنتاج بالجملة ، ولكن تحتاج إلى معالجة مع قالب مخصص.

(3) NC لكمة الصحافة:

يجب أولاً برمجة برنامج NC عند معالجته بواسطة آلة ضغط القالب CNC. يجب كتابة الرسم المتداول كبرنامج معترف به لآلة معالجة الترقيم NC باستخدام برنامج البرمجة ، ومن ثم يمكن أن يكون لكمة على المواد ورقة عن طريق واحد واحد لكمة واحدة وفقا لهذه البرامج. يمكننا الحصول على أجزاء قاعدة مسطحة من أشكال مختلفة على أساس مجموعة متنوعة من أدوات لكمة. التكلفة منخفضة ودقة هي 0.15mm.

(4) قطع الليزر:

من خلال استخدام القطع بالليزر ، يمكننا قطع مجموعة متنوعة من الأنماط المسطحة على صفيحة مسطحة كبيرة. باستخدام مكبس الأنبوبة NC ، يمكن أن تقطع أجزاء مسطحة معقدة من الأنماط المختلفة عن طريق كتابة برنامج القطع بالليزر. لكنها على تكلفة عالية من طرق القطع الأخرى. الدقة هي 0.1 ملم.

(5) رأى آلة:

أساسا يتم استخدامه لقطع الألومنيوم الشخصي ، الأنابيب (أنبوب) ، قضيب ؛ منخفضة التكلفة ودقة منخفضة.


ب. Fittering: غاطسة ، والتنصت ، والتوسيع ، والحفر. زاوية الغاطسة الشائعة هي 120 درجة للتثبيت ، و 90 درجة للبراغي الغاطسة.


C. التشفيه: وهو رسم ثقب أكبر بقليل على ثقب قاعدة أصغر ، ثم النقر ، والذي يستخدم بشكل رئيسي في عملية الصفائح المعدنية للوحة رقيقة لزيادة قوته وعدد الخيوط وتجنب الانزلاق. يمكننا جعل التشفيه 40-60 ٪ أعلى تحت حالة 30-40 ٪ أرق على سمك المادة. الحد الأقصى لارتفاع التشفيه يمكن أن يتم عن طريق الرسم بنسبة 50٪. عندما تكون المادة سميكة ، مثل أكثر من 2.0 ، 2.5 ، يمكننا الحفر مباشرة.


دال : الختم اليدوي: هي عملية معالجة باستخدام التشكيل بالقالب. تتضمن عملية التثقيب الشائعة قطع الزاوية ، الطمس ، التثقيب ، النقش (الرفع) ، الرسم ، التشكيل ، إلخ. تكمل المهام مع القالب المقابل ، مثل تقطيع القوالب ، ثقب التثقيب ، تمزيق القوالب ، ثقب الرسم ، تشكيل القالب ، إلخ. تحتاج إلى الانتباه إلى موقع عملها والاتجاه.


E. التثبيت: لدينا مسامير برشام الصحافة ، مسامير ، الترباس ، وغيرها ، والتي يتم الانتهاء منها بواسطة آلات التثبيت الهيدروليكية الصحافة أو آلات الصحافة لكمة ، تثبيتها على عمل الصفائح المعدنية. انتبه للاتجاه.


F. الانحناء هو قابلة للطي لوحة مسطحة 2D إلى جزء 3D. تتطلب المعالجة آلة مكابس للفرامل وقوالب انحناء متوافقة لإكمالها ، ولها أيضًا تسلسل منحني معين. المبدأ هو أن الانحناء الأول لا يتداخل مع المنعطف التالي.

(1) يحسب معامل الثني على النحو التالي: T = 3.0mm ، 6 أضعاف سماكة عرض الأخدود السفلي ، على سبيل المثال: T = 1.0 ، V = 6. 0 F = 1.8، T = 1.2، V = 8، F = 2.2، T = 1.5، V = 10، F = 2.7، T = 2.0، V = 12، F = 4.0

(2) قالب سرير قابل للطي (قالب الانحناء) تصنيف: سكين مستقيم ، منجل (80 درجة مئوية ، 30 درجة مئوية)

(3) عندما تحني لوحة الألومنيوم ، سيكون هناك صدع ، والتي يمكن حلها عن طريق زيادة عرض الأخدود السفلي وزيادة زاوية R القالب العلوي (الصلب يمكن تجنب الشقوق)

(4) الاحتياطات عند الانحناء:

● البعد الرسم: متطلبات سماكة ورقة ، كمية ؛

● الانحناء الاتجاه ؛

● زاوية الانحناء ؛

● حجم الانحناء.

● المظهر ، لا يسمح التجعد على طلاء أجزاء الكروم.

(5) عادة ما تتبع العلاقة بين عملية الانحناء والتثبيت التثبيت أولاً ثم الانحناء. ومع ذلك ، في بعض الحالات ، يتطلب الأمر الانحناء والتثبيت وإعادة الانحناء.


G. اللحام هو عملية تصنيع أو منحوتية تنضم إلى المواد ، عادةً المعادن أو اللدائن الحرارية ، عن طريق التسبب في الانصهار ، والذي يتميّز بتقنيات ربط المعادن ذات درجة الحرارة المنخفضة مثل اللحام بالنحاس والحام ، والتي لا تذوب في المعدن الأساسي.

(1) التصنيف: أ. لحام الانصهار: لحام الأرغون قوس ، لحام CO2 ، لحام الغاز ، دليل لحام. ب. لحام الضغط: لحام البقعة ، لحام بعقب ، اللحام التصادم ج. مختلط: لحام الكروم الكهربائي ، الأسلاك النحاسية

(2) طرق اللحام: أ. اللحام القوسي بغاز ثاني أكسيد الكربون ؛ ب. لحام الأرغون القوسي ج. لحام البقعة ، وما إلى ذلك ؛ د. لحام الروبوت.

يعتمد اختيار طريقة اللحام على المتطلبات والمواد الفعلية. بصفة عامة ، يتم استخدام اللحام بغاز CO2 للحام باللحام الحديدي. يستخدم قوس الأرجون لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ، لحام الألومونيوم واللحام الروبوت. يمكنها توفير الوقت وتحسين كفاءة العمل وجودة اللحام وتقليل قوة العمل.

(3) رموز اللحام: Δ لحام فيليه ، Д I welding ، V welding ، لحام V جانب واحد ، V welding (V) مع جانب فاصل ، لحام نقطي (O) ، لحام أو لحام أخدود (∏) ، لحام حافة مشفه ( χ) ، جانب واحد V لحام مع جانب حادة (V) ، U لحام مع جانب حادة ، J لحام مع جانب حادة ، واللحام الختم ، لحام التماس.

(4) خطوط السهم والموصلات

(5) اللحامات المفقودة وتدابيرها الوقائية.

اللحامات النقطية: المطبات النفاذة لزيادة قوة اللحام ، وفرض منطقة اللحام ؛ لحام CO2: إنتاجية عالية ، إستهلاك منخفض للطاقة ، تكلفة منخفضة ، مقاومة صلبة قوية TIG: سرعة الانضمام البطيئة ، كفاءة منخفضة ، تكلفة إنتاج عالية ، وإدراج تنجستين ، ولكن لها مزايا جودة لحام أفضل. يمكن لحام المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم.

(6) يسبب تشوه اللحام:

إعداد غير كافي قبل اللحام ، رقصة لحام إضافية (تركيبات)

عملية تحسين سيئة على المباراة لحام

تسلسل اللحام سيئة

(7) طريقة تصحيح تشوه لحام

طريقة تصحيح اللهب

طريقة الاهتزاز

طريقة الطحن

طريقة التصحيح الاصطناعي



لأي طلب على تصنيع الصفائح المعدنية المخصصة ، الرجاء الاتصال بنا على + 86 18402086480 (واتس اب).