أولاً ، يتم قطع الشغل:
السبب:
1 ، والسكاكين ، وقوة الأداة ليست طويلة جدا أو صغيرة جدا ، مما أدى إلى سكاكين الأداة.
2. المشغل لا يعمل بشكل صحيح.
3. بدل القطع ليست موحدة. (على سبيل المثال: 0.5 على جانب السطح و 0.15 في الأسفل)
4 ، معلمات القطع غير لائق (مثل: التسامح أكثر من اللازم ، SF تعيين سريع للغاية ، وما إلى ذلك).
تحسن:
1 ، مبدأ استخدام السكين: يمكن أن تكون كبيرة أو صغيرة ، لا يمكن أن تكون قصيرة.
2 ، إضافة برنامج زاوية واضحة ، وينبغي أن يكون التوازن حتى ممكن ، (الجانب والجزء السفلي من التوازن تبقى على حالها).
3. ضبط معقول المعلمات القطع ، وجولة الزوايا على الهامش الكبير.
4 ، باستخدام وظيفة أداة آلة SF ، المشغل صقل السرعة لتحقيق أفضل النتائج في قطع الجهاز.
ثانياً ، مشكلة السكين:
السبب:
1. المشغل ليست دقيقة عند التشغيل يدويا.
2. يتم تثبيت الأداة بشكل غير صحيح.
3. النصل الموجود على السكين الطائر خاطئ (السكين الطائر نفسه لديه خطأ معين).
4. يوجد خطأ بين السكين R والسكين المسطح والسكين الطائر.
تحسن:
1. يجب فحص التشغيل اليدوي بشكل متكرر بعناية ، ويجب أن يكون السكين في نفس النقطة قدر الإمكان.
2. استخدم بندقية الرياح لتفجير نظيفة أو قطعة قماش لتنظيف الأداة عندما يتم تثبيتها.
3. يمكن استخدام شفرة عندما تكون شفرة سكين الطيران لقياس الشجرة وأسفل الضوء.
4. يمكن استخدام برنامج إعداد أداة منفصل لتجنب الخطأ بين سكين R والسكين المسطح.
ثالثا ، آلة الاصطدام - البرمجة:
السبب:
1. ارتفاع السلامة لا يكفي أو لا يتم ضبط (السكين أو تشاك يضرب الشغل عندما يتم تغذية G00 بسرعة).
2. الأداة في قائمة البرامج وأداة البرنامج الفعلية مكتوبة بشكل غير صحيح.
3. طول الأداة (طول الشفرة) على ورقة البرنامج وعمق التشغيل الفعلي خطأ.
4. عمق إحضار محور Z وجلب محور Z الفعلي خطأ في قائمة البرامج.
5. يتم تعيين الإحداثيات بشكل غير صحيح أثناء البرمجة.
تحسن:
1. يضمن القياس الدقيق لارتفاع الشغل أيضًا أن يكون ارتفاع السلامة أعلى من الشغل.
2. يجب أن تكون الأداة في قائمة البرامج متوافقة مع أداة البرنامج الفعلية (حاول استخدام قائمة البرامج التلقائية أو استخدم الصورة لإخراج قائمة البرامج).
3. قياس عمق الآلات الفعلية على الشغل. اكتب طول الأداة وطول الشفرة على ورقة البرنامج (طول حامل الأداة العام هو 2-3 مم أعلى من الشغل ، وتجنب الحافة الطويلة 0.5-1.0 مم).
4. رقم المحور الحقيقي على قطعة الشغل مكتوب بوضوح على ورقة البرنامج. (عادةً ما تتم كتابة هذه العملية يدويًا لإجراء فحوصات متكررة).
الرابعة ، المشكلة:
السبب:
1. المشغل ليست دقيقة عند التشغيل يدويا.
2. هناك نتوءات حول القالب.
3 ، قضيب المغناطيسي.
4. الجوانب الأربعة للقالب ليست رأسية.
تحسن:
1. يجب التحقق من التشغيل اليدوي بشكل متكرر بعناية ، ويجب أن تكون النقاط على نفس الارتفاع قدر الإمكان.
2. استخدم شحذ أو مجرفة لإزالة الأزيز حول القالب ومسحها بخرقة. أخيرًا ، أكد بيدك.
3. قبل أن يتم تقسيم القالب إلى الوسط ، سيتم إزالة مغناطيسية القضيب أولاً (يمكن استخدام السيراميك لفصل القضيب أو غيره).
4 ، طاولة المدرسة للتحقق ث
V. Collider - المشغل:
السبب:
1. العمق Z محور أداة خطأ الإعداد.
2. عدد مرات الدخول وعدد العمليات غير صحيح (على سبيل المثال ، لا يحتوي الجلب أحادي الشعاع على نصف قطر الخلاصة ، وما إلى ذلك).
3 ، استخدم سكين خاطئ (مثل: D4 سكين مع سكين D10 لمعالجة).
4 ، فشل البرنامج (مثل: A7.NC استغرق A9.NC).
5. يتم تدوير العجلة في الاتجاه الخاطئ أثناء التشغيل اليدوي.
6. اضغط على الاتجاه الخاطئ أثناء الحركة السريعة اليدوية (على سبيل المثال: -X press + X).
تحسن:
1. يجب على أداة المحور Z العمق الانتباه إلى موضع السكين. (أسفل ، أعلى ، تحليل ، الخ).
2. كرر الفحص بعد عدد الزيارات وعدد العمليات.
3. عند تثبيت الأداة ، ينبغي تكرارها بعد التحقق من البرنامج والبرنامج.
4 ، يجب أن يذهب البرنامج واحدا تلو الآخر في النظام.
5. عند استخدام التشغيل اليدوي ، يجب على المشغل تعزيز كفاءة التشغيل لأداة الماكينة.
6. عند التنقل يدويًا ، يمكنك أولاً رفع المحور Z إلى أعلى الشغل ونقله.
أما الجوانب الأربعة للقالب فهي رأسية (خطأ العمودي كبير وبرنامج المراجعة الميكانيكي).
