لحام TIG / لحام الفولاذ المقاوم للصدأ TIG
يتم إنشاء القوس بين سلك لحام التنغستن الحراري وقطعة الشغل. غاز التدريع المستخدم بشكل عام هو الأرجون النقي ، ولا يتم شحن سلك التغذية. يمكن إرسالها يدويًا أو ميكانيكيًا (أثناء لحام الفولاذ المقاوم للصدأ TIG). بالنسبة لبعض الاستخدامات المحددة ، لا يلزم إرسال سلك التغذية. تحدد المادة المراد لحامها ما إذا كان سيتم استخدام التيار المباشر أو التيار المتردد: عند استخدام التيار المباشر ، يتم تعيين سلك اللحام الكهربائي التنغستن كقطب سالب ، نظرًا لأنه يتمتع بقدرة اختراق عميقة ، فهو مناسب جدًا لأنواع مختلفة من الفولاذ ، ولكن انها ليست مناسبة لحمام السباحة. ليس لديها أي "إجراء تنظيف".
الميزة الرئيسية لطريقة اللحام TIG (لحام الفولاذ المقاوم للصدأ TIG) هي أنها تستطيع لحام مجموعة كبيرة من المواد الكبيرة ، بما في ذلك قطع العمل بسمك 0 .6 مم وما فوق. تشمل المواد سبائك الصلب والألمنيوم والمغنيسيوم والنحاس وسبائكه والحديد الزهر الرمادي والجافة العادية ومختلف البرونز والنيكل والفضة والتيتانيوم والرصاص. المجال الرئيسي للتطبيق هو بمثابة ممر جذر على أقسام أكثر سمكًا للحام على قطع العمل ذات السماكة الرقيقة والمتوسطة.
النقاط الرئيسية والاحتياطات لحام الفولاذ المقاوم للصدأ TIG:
(1) مزود الطاقة ذو الخصائص الخارجية العمودية يعتمد قطبية موجبة (سلك اللحام متصل بالقطب السالب) عندما يكون تيار مستمر.
(2) إنها مناسبة بشكل عام للحام على ألواح رقيقة أقل من 6 مم. تتميز بخصائص شكل اللحام الجميل وتشوه اللحام الصغير.
(3) الغاز الواقي هو الأرجون بدرجة نقاء 99.99٪. عندما يكون تيار اللحام 50 ~ 150A ، يكون معدل تدفق غاز الأرجون 8 ~ 10L / min ، عندما يكون التيار 150 ~ 250A ، يكون معدل تدفق غاز الأرجون 12 ~ 15L / min.
(4) يُفضل أن يكون الطول البارز لقطب التنغستن من فوهة الغاز 4 ~ 5 مم ، 2 ~ 3 مم في الأماكن ذات التدريع الضعيف مثل اللحام الحشو ، و 5 ~ 6 مم في الأماكن التي يكون فيها الأخدود عميقًا ، والمسافة من فوهة العمل بشكل عام لا تزيد عن 15 ملم.
(5) من أجل منع ظهور مسام اللحام بالفولاذ المقاوم للصدأ ، إذا كان هناك صدأ وبقع زيت على أجزاء اللحام ، فيجب تنظيفها.
(6) يفضل أن يكون طول قوس اللحام 2 ~ 4 مم عند لحام الفولاذ العادي ، و 1 ~ 3 مم عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا كانت طويلة جدًا ، فلن يكون تأثير الحماية جيدًا.
(7) أثناء عملية تحضير المؤخرة ، من أجل منع تأكسد الجانب الخلفي من حبة اللحام السفلية ، يحتاج الجانب الخلفي أيضًا إلى الحماية بواسطة الغاز.
(8) من أجل جعل غاز الأرجون يحمي حوض اللحام جيدًا وتسهيل عملية اللحام ، يجب أن يحافظ الخط المركزي لقطب التنغستن وقطعة العمل عند نقطة اللحام بشكل عام على زاوية 80 ~ 85 درجة ، والزاوية بين يجب أن يكون سلك الحشو وسطح قطعة العمل صغيرًا قدر الإمكان ، وعمومًا حوالي 10 درجات.
(9) صامد للريح وتنفس. في حالة وجود رياح ، يرجى اتخاذ تدابير لسد الشبكة واتخاذ تدابير التهوية المناسبة داخل المنزل.
لا تتردد في الاتصال بنا من أجل لحام الفولاذ TIG أو لحام الفولاذ المقاوم للصدأ TIG.
